Technologie der Werkstoffe

1 Der Begriff „Werkstofftechnologie“.- 2 Einführung in die Werkstoffkunde.- 2.1 Kristallisationsformen.- 2.2 Entstehung von Kristallen.- 2.3 Bindekräfte.- 2.4 Platzwechsel, Leerstellen, Diffusion.- 2.5 Legierungen.- 2.5.1 Zustandsschaubilder für Zweistofflegierungen.- 2.5.2 Zustandsschaubilder für Dreistoffsysteme.- 3 Das Eisen-Kohlenstoff-Schaubild.- 3.1 Erstarrungs- und Umwandlungsvorgänge bei Stahl.- 3.2 Erstarrungs- und Umwandlungsvorgänge bei weißem Gußeisen.- 3.3 Erstarrungs- und Umwandlungsvorgänge bei grauem Gußeisen.- 4 Gefüge und Wärmebehandlung von Stahl.- 4.1 Gefüge.- 4.2 Wärmebehandlung.- 4.3 Kennzeichnung der Werkstoffe.- 5 Im Maschinenbau übliche Stähle.- 5.1 Unlegierte Baustähle.- 5.2 Legierte Stähle.- 5.3 Stahlguß.- 6 Gefüge, Wärmebehandlung und Eigenschaften von Gußeisen.- 6.1 Gußeisen mit Lamellengraphit.- 6.2 Temperguß.- 6.3 Gußeisen mit Kugelgraphit.- 7 Herstellung von Eisen und Stahl.- 7.1 Erzeugung von Roheisen.- 7.1.1 Eisenerz.- 7.1.2 Koks.- 7.1.3 Zuschläge.- 7.1.4 Hochofen.- 7.1.5 Erzeugnisse des Hochofens.- 7.1.6 Entwicklungstendenzen im Hochofenbau.- 7.1.7 Andere Verfahren zur Erzreduktion und Herstellung von Roheisen.- 7.2 Stahlherstellung.- 7.2.1 Chemische Vorgänge beim Frischen.- 7.2.2 Frischverfahren.- 7.2.3 Vergießen von Stahl.- 8 Im Maschinenbau übliche Nichteisenmetalle (NE-Metalle).- 8.1 NE-Leichtmetalle.- 8.2 NE-Schwermetalle.- 8.3 Hartmetalle.- 9 Nichtmetallische Werkstoffe.- 9.1 Reine und abgewandelte Naturstoffe.- 9.2 Synthetische Kunststoffe — Plaste.- 9.2.1 Kunststoffherstellung.- 9.2.2 Der innere Aufbau der Kunststoffe.- 9.2.3 Eigenschaften der Kunststoffe.- 9.2.4 Die wichtigsten Kunststoffe und ihre Anwendung.- 9.2.5 Weichmacher, Gleitmittel, Füllstoffe, Antistatika.- 9.2.6 Schaumstoffe.- 9.2.7 Metallisieren von Kunststoffen.- 10 Werkstoffprüfung.- 10.1 Prüfverfahren ohne Zerstörung des Werkstückes.- 10.2 Prüfverfahren mit Zerstörung des Werkstückes.- 10.2.1 Prüfung der physikalischen Eigenschaften.- 10.2.2 Prüfung der mechanisch-technologischen Eigenschaften.- 10.2.2.1 Der Zugversuch.- 10.2.2.2 Der Druckversuch.- 10.2.2.3 Der Biegeversuch.- 10.2.2.4 Die Härteprüfung.- 10.2.2.5 Der Kerbschlagbiegeversuch.- 10.2.2.6 Der Dauerschwingversuch.- 10.2.2.7 Der Zeitstandfestigkeitsversuch.- 11 Verarbeitung metallischer Werkstoffe.- 11.1 Warmformgebung.- 11.1.1 Werkstoffverhalten beim Umformen.- 11.1.2 Verfahren zur Warmformgebung.- 11.1.2.1 Schmieden.- 11.1.2.2 Warmwalzen.- 11.1.2.3 Herstellung von nahtlosen Rohren.- 11.1.2.4 Herstellung von geschweißten Rohren.- 11.1.2.5 Strangpressen.- 11.1.2.6 Herstellung von Überzügen auf Stahl.- 11.1.2.7 Pulvermetallurgie.- 11.2 Kaltformgebung.- 11.2.1 Biegeumformen.- 11.2.2 Tiefziehen.- 11.2.3 Streckziehen.- 11.2.4 Drücken.- 11.2.5 Draht-, Stangen- und Rohrziehen.- 11.2.6 Fließpressen.- 11.2.7 Kaltwalzen.- 11.2.8 Hochgeschwindigkeitsumformen (Hochenergieumformen).- 11.3 Gießereitechnik.- 11.3.1 Werkstofffragen.- 11.3.1.1 Gußeisen.- 11.3.1.2 NE-Metalle.- 11.3.2 Das Modell.- 11.3.3 Die Form.- 11.3.4 Nachbehandlung.- 11.3.5 Regeln für den Konstrukteur und Gießerei-Ingenieur.- 11.3.5.1 Stoffgerechter Entwurf.- 11.3.5.2 Gießgerechter Entwurf.- 11.3.5.3 Formgerechter Entwurf.- 11.4 Schweißen, Löten und-Kleben von Metallen.- 11.4.1 Schweißen von Metallen.- 11.4.2 Löten von Metallen.- 11.4.3 Kleben von Metallen.- 12 Verarbeitung der Kunststoffe.- 12.1 Spanlose Umformung.- 12.2 Spangebende Umformung.- 12.3 Schweißen und Kleben von Kunststoffen.- 12.3.1 Schweißen von Kunststoffen.- 12.3.2 Kleben von Kunststoffen.- Literatur.- Sachwortverzeichnis.